क्या इंस्टेंट चाय को फ्रीज-ड्राई किया जाता है?

वैक्यूम फ़्रीज़-ड्राइंग प्रक्रिया में सामग्री को पहले से जमाकर, फिर बर्फ को सीधे निर्वात में वाष्प में परिवर्तित करके नमी को हटाया जाता है। कम तापमान पर की जाने वाली यह विधि ऊष्मा-संवेदनशील पदार्थों के तापीय क्षरण को रोकती है, जिससे जैविक क्रियाशीलता और भौतिक-रासायनिक गुणों का संरक्षण सुनिश्चित होता है। पारंपरिक स्प्रे ड्राइंग की तुलना में, वैक्यूम फ़्रीज़-ड्राइंग से उत्पाद अपनी प्राकृतिक अवस्था के करीब पहुँचते हैं, जिनमें बेहतर घुलनशीलता और पुनर्जलीकरण गुण होते हैं।

तत्काल चाय उत्पादन में वैक्यूम फ्रीज-ड्राइंग के लाभ (दोनों द्वारा संक्षेपित):

1.चाय के स्वाद का संरक्षणनिम्न तापमान प्रक्रिया प्रभावी रूप से वाष्पशील सुगंधित यौगिकों के नुकसान को रोकती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि तत्काल चाय पाउडर अपनी समृद्ध चाय की खुशबू को बरकरार रखे।

2.पोषक तत्वों का संरक्षणचाय में प्रचुर मात्रा में पॉलीफेनोलिक यौगिक, अमीनो एसिड और लाभकारी सूक्ष्म तत्व होते हैं। फ्रीज-ड्राइंग इन संवेदनशील घटकों को नुकसान पहुँचाए बिना कुशल निर्जलीकरण प्राप्त करता है, जिससे चाय का पोषण मूल्य सुरक्षित रहता है।

3.संवर्धित संवेदी गुणफ़्रीज़-ड्राई चाय पाउडर में बारीक, एकसमान कण, प्राकृतिक रंग होता है और पारंपरिक सुखाने में होने वाले भूरेपन से बचा जाता है। इसकी छिद्रयुक्त संरचना बिना किसी अवशेष के तुरंत घुलने देती है, जिससे उपभोक्ता अनुभव बेहतर होता है।

4. विस्तारित शेल्फ लाइफफ्रीज-ड्राई इंस्टेंट चाय में न्यूनतम नमी होती है, यह नमी अवशोषण और फफूंद वृद्धि को रोकती है, और कमरे के तापमान पर दीर्घकालिक भंडारण के दौरान गुणवत्ता बनाए रखती है।

 इंस्टेंट चाय के लिए फ्रीज-ड्राइंग मापदंडों का अनुकूलन:

उच्च गुणवत्ता वाले तत्काल चाय पाउडर को प्राप्त करने के लिए, महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों को सावधानीपूर्वक डिजाइन और अनुकूलित किया जाना चाहिए:

निष्कर्षण की शर्तेंतापमान (जैसे, 100°C), अवधि (जैसे, 30 मिनट), और निष्कर्षण चक्र चाय के रस की गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं। अध्ययनों से पता चलता है कि अनुकूलित निष्कर्षण चाय पॉलीफेनोल्स जैसे सक्रिय अवयवों की उपज को बढ़ाता है।

पूर्व-ठंड तापमान: पूर्ण बर्फ क्रिस्टल गठन सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर -40 डिग्री सेल्सियस के आसपास सेट किया जाता है, जो कुशल उर्ध्वपातन के लिए आधार तैयार करता है।

सुखाने की दर नियंत्रणधीरे-धीरे गर्म करने से उत्पाद की संरचना स्थिर रहती है। तेज़ या धीमी गति से गर्म करने से गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।

कोल्ड ट्रैप तापमान और वैक्यूम स्तर: -75°C से नीचे का ठंडा जाल और ≤5 Pa का वैक्यूम, निरार्द्रीकरण दक्षता को बढ़ाता है और सुखाने के समय को कम करता है।

"दोनों" परिप्रेक्ष्य:
वैक्यूम फ़्रीज़-ड्राइंग न केवल इंस्टेंट टी की गुणवत्ता को बेहतर बनाता है, बल्कि इसके अनुप्रयोगों का भी विस्तार करता है—जैसे कि इसे स्नैक्स, पेय पदार्थों और यहाँ तक कि त्वचा देखभाल उत्पादों के लिए कार्यात्मक खाद्य सामग्री में शामिल करना। यह तकनीक छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों को इंस्टेंट टी बाज़ार में प्रवेश करने का अवसर भी प्रदान करती है, जिससे औद्योगिक उन्नयन और तकनीकी नवाचार को बढ़ावा मिलता है। उच्च खाद्य मानकों की माँग वाले इस युग में,"दोनों"Fरीज़Dरायरप्रीमियम आवश्यकताओं के अनुरूप—व्यापक रूप से अपनाए जा रहे हैं। आगे सहयोग के अवसरों के लिए हमसे संपर्क करें।

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