फ्रीज़-ड्राइड पेट फूड कैसे बनाया जाता है?

2. फ्रीज-ड्राइड पालतू भोजन के फायदे

अतिपोषण

वैक्यूम फ्रीज-ड्राइंग प्रक्रिया एक ऐसी सुखाने की प्रक्रिया है जो अत्यंत कम तापमान और उच्च वैक्यूम स्तर के तहत की जाती है। इस प्रक्रिया के दौरान, सामग्री मूल रूप से ऑक्सीजन रहित और पूरी तरह से अंधेरे वातावरण में रहती है। तापीय विरूपण कम होता है, जिससे ताजी सामग्रियों का रंग, सुगंध, स्वाद और आकार प्रभावी रूप से बरकरार रहता है। साथ ही, सामग्रियों में मौजूद विभिन्न विटामिन, कार्बोहाइड्रेट, प्रोटीन और अन्य पोषक तत्वों के साथ-साथ क्लोरोफिल, जैविक एंजाइम, अमीनो एसिड और अन्य पोषक तत्वों और स्वाद पदार्थों का संरक्षण अधिकतम स्तर तक सुनिश्चित होता है।

बेहतरीन स्वाद

फ्रीज़-ड्राइंग प्रक्रिया में, भोजन में मौजूद पानी अपनी मूल स्थिति में ही जम जाता है, जिससे सामान्य सुखाने की विधि में होने वाली समस्या से बचा जा सकता है। सामान्य सुखाने की विधि में, भोजन के आंतरिक जल प्रवाह और सतह पर स्थानांतरण के कारण पोषक तत्व सतह पर आ जाते हैं, जिससे पोषक तत्वों की हानि होती है और भोजन की सतह सख्त हो जाती है। इस प्रकार, निर्जलित मांस का स्वाद मूल मांस से अधिक स्वादिष्ट होता है और यह खाने में अधिक रुचिकर लगता है।

उच्च पुनर्जलीकरण

फ्रीज़-ड्राइंग प्रक्रिया में, ठोस बर्फ के क्रिस्टल वाष्पीकृत होकर जल वाष्प बन जाते हैं, जिससे सामग्री में छिद्र बन जाते हैं। इस प्रकार, वैक्यूम फ्रीज़-ड्राइड पालतू भोजन की संरचना शुष्क, स्पंज जैसी छिद्रयुक्त होती है, और इसलिए यह तुरंत घुलनशील होता है और तेजी से लगभग पूरी तरह से हाइड्रेट हो जाता है। खाने के समय सही मात्रा में पानी मिलाने से, यह कुछ सेकंड से लेकर कुछ मिनटों में लगभग ताज़ा और स्वादिष्ट बन जाता है। यह पालतू जानवरों के सूखे भोजन में पानी की कमी की समस्या का पूरी तरह से समाधान करता है और पालतू जानवरों के पानी के सेवन को बढ़ाता है।

अति-दीर्घ संरक्षण

फ्रीज़-ड्राइड पेट फ़ूड पूरी तरह से डिहाइड्रेटेड और हल्का होता है, इसलिए इसे इस्तेमाल करना और ले जाना बहुत सुविधाजनक होता है। अधिकांश फ्रीज़-ड्राइड पेट फ़ूड वैक्यूम या नाइट्रोजन से भरे पैकेजिंग में पैक किया जाता है और इसे प्रकाश से दूर रखा जाता है। कमरे के तापमान पर इस सीलबंद पैकेज की शेल्फ लाइफ 3 से 5 साल या उससे भी अधिक हो सकती है।

तीन. फ्रीज-ड्राइड पेट फूड और डिहाइड्रेटेड पेट फूड में क्या अंतर है?

फ्रीज़-ड्राइड खाद्य पदार्थों में वास्तव में तीव्र फ्रीजिंग और वैक्यूम सब्लिमेशन की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जबकि डिहाइड्रेटेड खाद्य पदार्थ (जैसे इंस्टेंट नूडल्स के पैकेट में सब्जियां, जो कि डिहाइड्रेटेड खाद्य पदार्थों का एक विशिष्ट उदाहरण हैं) में कृत्रिम रूप से नियंत्रित परिस्थितियों में खाद्य पदार्थों से पानी के वाष्पीकरण को बढ़ावा देने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। इसमें प्राकृतिक सुखाने (धूप में सुखाना, हवा में सुखाना, छाया में सुखाना) और कृत्रिम सुखाने (ओवन, सुखाने का कमरा, यांत्रिक सुखाने, अन्य सुखाने) आदि विधियां शामिल हैं।

फ्रीज-ड्राइड खाद्य पदार्थ अक्सर भोजन के अधिकांश रंग, सुगंध, स्वाद और पोषक तत्वों को संरक्षित रखते हैं, और उनके स्वरूप में कोई बड़ा बदलाव नहीं होता है, उनमें मजबूत पुनर्जलीकरण क्षमता होती है, उन्हें बिना परिरक्षकों के भी लंबे समय तक संरक्षित किया जा सकता है, और वे कुछ विटामिन और खनिजों को काफी हद तक बरकरार रख सकते हैं, लेकिन ताजे फलों की तुलना में, उनमें अक्सर विटामिन सी जैसे कुछ विटामिनों की कमी होती है।

निर्जलित भोजन का रंग, सुगंध, स्वाद और पोषक तत्व अक्सर बदल जाते हैं, और पुनर्जलीकरण की क्षमता बहुत खराब होती है। संरक्षण प्रक्रिया में, निर्जलित भोजन में विटामिन और खनिज आसानी से नष्ट हो जाते हैं, इसलिए इसका पोषण मूल्य फ्रीज-ड्राइड भोजन जितना अच्छा नहीं होता है।

चार. फ्रीज-ड्राइड पालतू भोजन बनाने की प्रक्रिया

(1) कच्चे माल का चयन

कच्चे माल का चयन करते समय, ताजा चिकन, बत्तख, गोमांस, भेड़ का मांस, मछली आदि चुनें।

(2) पूर्व-उपचार

फ्रीज़-ड्राइंग प्रक्रिया से पहले अच्छी गुणवत्ता वाले कच्चे माल की खरीद की जाती है। विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग पूर्व-उपचार प्रक्रियाएं होती हैं। आमतौर पर, सामग्री को आवश्यक आकार में काटा जाता है, फिर उसकी सफाई, ब्लैंचिंग, स्टेरिलाइज़ेशन आदि की जाती है। इसका उद्देश्य अवशेषों को हटाकर ऊर्ध्वपातन और सुखाने की प्रक्रिया को सुचारू बनाना है, ताकि ऑक्सीकरण के कारण होने वाली अत्यधिक वसा और मांस में मौजूद ऑटोलाइज़ एंजाइम की गतिविधि के कारण होने वाली रासायनिक क्षति को रोका जा सके। प्रसंस्करण के बाद, सामग्रियों को ट्रे में रखा जाता है और अगले चरण के लिए तैयार किया जाता है।

(3) कम तापमान पर पूर्व-जमाव

मांस के अवयवों में मौजूद मुक्त जल को ठोस रूप दिया जाता है, जिससे तैयार उत्पाद का आकार सुखाने से पहले और बाद में एक जैसा रहता है, जिससे वैक्यूम सुखाने के दौरान झाग बनना, सांद्रण, संकुचन और विलेय की गति जैसे अपरिवर्तनीय परिवर्तनों को रोका जा सकता है, और तापमान में गिरावट के कारण पदार्थ की घुलनशीलता में कमी और जीवन गुणों में होने वाले परिवर्तनों को कम किया जा सकता है।

पूर्व-उपचार पूरा होने के बाद, कच्चे माल को माइनस दस डिग्री सेल्सियस के तापमान पर तीव्र हिमांक गोदाम में जमाया जाएगा। पूर्व-जमाव की प्रक्रिया सामग्री की पूर्व-जमाव दर, पूर्व-जमाव के न्यूनतम तापमान और पूर्व-जमाव के समय के अनुसार की जाएगी। सामान्यतः, पूर्व-जमाव के न्यूनतम तापमान तक पहुँचने के 1-2 घंटे बाद सामग्री का वैक्यूम सब्लिमेशन शुरू हो सकता है।

(4), फ्रीज-ड्राइड

लायोफिलाइज़ेशन को सामान्यतः दो चरणों में विभाजित किया जाता है: ऊर्ध्वपातन सुखाने और विशोषण सुखाने। ऊर्ध्वपातन सुखाने को सुखाने का पहला चरण भी कहा जाता है। इस प्रक्रिया में, जमे हुए उत्पाद को एक बंद निर्वात पात्र में गर्म किया जाता है। जब सभी बर्फ के क्रिस्टल हट जाते हैं, तो सुखाने का पहला चरण पूरा हो जाता है। इस समय तक लगभग 90% पानी निकल चुका होता है। सुखाने की प्रक्रिया बाहरी सतह से शुरू होती है और धीरे-धीरे अंदर की ओर बढ़ती है। बर्फ के क्रिस्टल के ऊर्ध्वपातन के बाद बचा हुआ स्थान ऊर्ध्वपातित जल वाष्प के निकलने का मार्ग बन जाता है।

डिसॉर्प्शन ड्राइंग को द्वितीय चरण की ड्राइंग भी कहा जाता है। उत्पाद में मौजूद बर्फ के वाष्पीकृत होने के बाद, उत्पाद की ड्राइंग द्वितीय चरण में प्रवेश करती है। पहले चरण की ड्राइंग के बाद, शुष्क पदार्थ की केशिका भित्ति और ध्रुवीय समूहों पर कुछ मात्रा में जल अवशोषित रह जाता है, जो जमता नहीं है। जब यह मात्रा एक निश्चित स्तर पर पहुँच जाती है, तो यह सूक्ष्मजीवों के विकास और प्रजनन तथा कुछ अभिक्रियाओं के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ प्रदान करती है। उत्पाद में निर्धारित अवशिष्ट नमी की मात्रा प्राप्त करने, उसकी भंडारण स्थिरता में सुधार करने और भंडारण अवधि बढ़ाने के लिए, उत्पाद को आगे सुखाना आवश्यक है। द्वितीय चरण की ड्राइंग के बाद, उत्पाद में अवशिष्ट नमी की मात्रा उत्पाद के प्रकार और आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। यह आमतौर पर 0.45% से 4% के बीच होती है।

(5) तैयार उत्पाद पैकेजिंग

फ्रीज-ड्राइड पालतू भोजन को दोबारा गीला होने से बचाने के लिए सीलबंद पैकेट में रखें।

पांच। विभिन्न पालतू जानवरों की जरूरतों के लिए उपयुक्त।

बिल्लियाँ: फ्रीज़-ड्राइड बिल्ली का खाना आमतौर पर आपकी बिल्ली की पोषण संबंधी ज़रूरतों को ध्यान में रखकर तैयार किया जाता है और इसमें प्रोटीन, विटामिन और खनिज भरपूर मात्रा में होते हैं, जो उसके स्वस्थ फर और पाचन तंत्र को बनाए रखने में मदद करते हैं। साथ ही, जिन बिल्लियों को मांस खाना पसंद है, उनके लिए कुछ फ्रीज़-ड्राइड बिल्ली के खाने में विभिन्न प्रकार के मांस के फ्लेवर भी उपलब्ध होते हैं।

कुत्तों के लिए: फ्रीज़-ड्राइड डॉग फ़ूड में प्रोटीन, विटामिन और वसा की मात्रा अधिक होती है, जिससे आपके कुत्ते की चुस्ती-फुर्ती और सेहत बनी रहती है। अलग-अलग आकार, उम्र और गतिविधि स्तर वाले कुत्तों के लिए अलग-अलग प्रकार के भोजन उपलब्ध हो सकते हैं, जिनमें विशेष आहार संबंधी ज़रूरतों वाले उत्पाद भी शामिल हैं, जैसे कि विशिष्ट खाद्य एलर्जी वाले कुत्तों के लिए विशेष फ़ॉर्मूलेशन।

अन्य पालतू जानवर: बिल्लियों और कुत्तों के अलावा, खरगोश, हैम्स्टर आदि जैसे अन्य पालतू जानवरों के लिए भी विशेष फ्रीज-ड्राइड आहार उपलब्ध हो सकते हैं। इन आहारों में अक्सर ऐसे विशेष पोषक तत्व होते हैं जिनकी इन जानवरों को आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, खरगोशों के लिए उच्च फाइबर सामग्री पर जोर दिया जा सकता है, और हैम्स्टर के लिए प्रोटीन और कार्बोहाइड्रेट के अनुपात पर अधिक ध्यान दिया जा सकता है।

फ्रीज़-ड्राइड पेट फ़ूड के आगमन ने पालतू जानवरों के पालन-पोषण के तरीके को पूरी तरह से बदल दिया है। इसकी वैक्यूम फ्रीज़-ड्राइंग प्रक्रिया से पेट फ़ूड में मौजूद अधिकांश मूल सामग्रियों का रंग, सुगंध, स्वाद और पोषक तत्व बरकरार रहते हैं। साथ ही, पारंपरिक डिहाइड्रेटेड पेट फ़ूड की तुलना में फ्रीज़-ड्राइड पेट फ़ूड स्वाद, शेल्फ लाइफ और पोषण मूल्य में बेहतर है। विभिन्न पालतू जानवरों की ज़रूरतों के अनुसार तैयार किया गया भोजन उन्हें अधिक व्यापक और संतुलित पोषण प्रदान करता है। इसलिए, फ्रीज़-ड्राइड पेट फ़ूड न केवल बिल्लियों और कुत्तों जैसे सामान्य पालतू जानवरों के लिए उपयुक्त है, बल्कि खरगोश और हैम्स्टर जैसे अन्य पालतू जानवरों की विभिन्न पोषण संबंधी ज़रूरतों को भी पूरा कर सकता है। इस नए पेट फ़ूड के आगमन से निस्संदेह पालतू जानवरों के पालन-पोषण की अवधारणाओं में नवाचार और विकास होगा।

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