उच्च दबाव रिएक्टररासायनिक उत्पादन में महत्वपूर्ण प्रतिक्रिया उपकरण हैं। रासायनिक प्रक्रियाओं के दौरान, वे आवश्यक प्रतिक्रिया स्थान और स्थितियां प्रदान करते हैं। उपयोग से पहले एक उच्च दबाव रिएक्टर की स्थापना के दौरान निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है:
1.रिएक्टर ढक्कन की स्थापना और सीलिंग
यदि रिएक्टर बॉडी और लिड एक शंक्वाकार और आर्क सरफेस लाइन संपर्क सीलिंग विधि का उपयोग करते हैं, तो एक अच्छी सील सुनिश्चित करने के लिए मुख्य बोल्ट को कड़ा किया जाना चाहिए। हालांकि, मुख्य बोल्टों को कसने पर, टोक़ को सीलिंग सतह और अत्यधिक पहनने को नुकसान को रोकने के लिए 80-120 एनएम से अधिक नहीं होना चाहिए। सीलिंग सतहों की रक्षा के लिए विशेष देखभाल की जानी चाहिए। रिएक्टर ढक्कन की स्थापना के दौरान, इसे धीरे -धीरे ढक्कन और शरीर की सीलिंग सतहों के बीच किसी भी प्रभाव को रोकने के लिए कम किया जाना चाहिए, जो सील को नुकसान पहुंचा सकता है। मुख्य नट को कसते समय, उन्हें एक सममित, बहु-चरण प्रक्रिया में कड़ा किया जाना चाहिए, धीरे-धीरे एक अच्छा सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए बल को बढ़ाता है।
2.लॉकनट्स का कनेक्शन
लॉकनट्स को जोड़ते समय, केवल लॉकनट्स को स्वयं घुमाया जाना चाहिए, और दो आर्क सतहों को एक दूसरे के सापेक्ष नहीं घुमाना चाहिए। सभी थ्रेडेड कनेक्शन भागों को जब्त करने से रोकने के लिए विधानसभा के दौरान तेल के साथ तेल या ग्रेफाइट मिश्रित किया जाना चाहिए।
3.वाल्व का उपयोग
सुई वाल्व लाइन सील का उपयोग करते हैं, और एक प्रभावी सील के लिए सीलिंग सतह को संपीड़ित करने के लिए वाल्व सुई के केवल मामूली मोड़ की आवश्यकता होती है। ओवर-कस्टिंग को सख्ती से प्रतिबंधित किया गया है क्योंकि यह सीलिंग सतह को नुकसान पहुंचा सकता है।
4.उच्च दबाव रिएक्टर नियंत्रक
कंट्रोलर को ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म पर फ्लैट रखा जाना चाहिए। इसके काम के वातावरण का तापमान 10 ° C और 40 ° C के बीच होना चाहिए, जिसमें 85%से कम की सापेक्ष आर्द्रता हो। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि आसपास के वातावरण में कोई प्रवाहकीय धूल या संक्षारक गैसें नहीं हैं।
5.निश्चित संपर्कों की जाँच करना
उपयोग करने से पहले, जांचें कि क्या जंगल भागों और सामने और पीछे के पैनलों पर निश्चित संपर्क अच्छी स्थिति में हैं। शीर्ष कवर को कनेक्टर्स में किसी भी ढीलेपन और अनुचित परिवहन या भंडारण के कारण होने वाली किसी भी क्षति या जंग की जांच करने के लिए हटाने योग्य होना चाहिए।
6.वायरिंग कनेक्शन
सुनिश्चित करें कि सभी तार ठीक से जुड़े हुए हैं, जिसमें बिजली की आपूर्ति, नियंत्रक-से-रिएक्टर भट्ठी तारों, मोटर तारों और तापमान सेंसर और टैकोमीटर तारों सहित शामिल हैं। पावर अप करने से पहले, किसी भी नुकसान के लिए तारों की जांच करने और विद्युत सुरक्षा सुनिश्चित करने की सिफारिश की जाती है।
7.सुरक्षा उपकरण
फट डिस्क उपकरणों के साथ रिएक्टरों के लिए, डिस्प्लेंटिंग या उन्हें लापरवाही से परीक्षण करने से बचें। यदि कोई फट होता है, तो डिस्क को बदल दिया जाना चाहिए। यह किसी भी फट डिस्क को बदलने के लिए महत्वपूर्ण है जो सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए रेटेड फट दबाव पर टूट नहीं गया था।
8.अत्यधिक तापमान अंतर को रोकना
रिएक्टर ऑपरेशन के दौरान, अत्यधिक तापमान के अंतर के कारण रिएक्टर शरीर में दरार को रोकने के लिए तेजी से ठंडा या हीटिंग से बचा जाना चाहिए, जो सुरक्षा को प्रभावित कर सकता है। इसके अतिरिक्त, चुंबकीय स्टीयर और रिएक्टर ढक्कन के बीच पानी की जैकेट को चुंबकीय स्टील के विमुद्रीकरण को रोकने के लिए पानी को प्रसारित करना चाहिए, जो ऑपरेशन को प्रभावित करेगा।
9.नए स्थापित रिएक्टरों का उपयोग करना
नए स्थापित उच्च दबाव वाले रिएक्टरों (या रिएक्टरों की मरम्मत की गई है) को सामान्य उपयोग में डालने से पहले एक एयरटाइटनेस टेस्ट से गुजरना होगा। एयरटाइटनेस टेस्ट के लिए अनुशंसित माध्यम नाइट्रोजन या अन्य अक्रिय गैसें हैं। ज्वलनशील या विस्फोटक गैसों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। परीक्षण का दबाव काम के दबाव का 1-1.05 गुना होना चाहिए, और दबाव को धीरे -धीरे बढ़ाया जाना चाहिए। 5 मिनट के लिए आयोजित प्रत्येक वेतन वृद्धि के साथ, काम के दबाव के 0.25 गुना का दबाव वृद्धि की सिफारिश की जाती है। अंतिम परीक्षण दबाव में परीक्षण 30 मिनट तक जारी रहना चाहिए। यदि कोई रिसाव पाया जाता है, तो किसी भी रखरखाव संचालन को करने से पहले दबाव को राहत दी जानी चाहिए। सुरक्षा के लिए, दबाव में संचालन से बचें।
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पोस्ट टाइम: जनवरी -10-2025
