फ्रीज ड्रायर का सही उपयोग कैसे करें?

अपने पूर्ण प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए उपकरण का सही उपयोग करना आवश्यक है, औरवैक्यूम फ्रीज ड्रायरकोई अपवाद नहीं है। प्रयोगों या उत्पादन प्रक्रियाओं की सुचारू प्रगति को सुनिश्चित करने और उपकरणों के जीवनकाल का विस्तार करने के लिए, सही उपयोग चरणों को समझना महत्वपूर्ण है।

 

उपकरण का उपयोग करने से पहले, उचित संचालन और एक सफल प्रयोग सुनिश्चित करने के लिए निम्नलिखित तैयार करना सुनिश्चित करें:

 

1। उपयोगकर्ता मैनुअल के साथ खुद को परिचित करें: पहली बार उपकरण का उपयोग करने से पहले, बुनियादी संरचना, कार्य सिद्धांतों और सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं को समझने के लिए उत्पाद मैनुअल को ध्यान से पढ़ें। यह परिचालन त्रुटियों से बचने और सही उपयोग सुनिश्चित करने में मदद करेगा।

 

2। बिजली की आपूर्ति और पर्यावरणीय स्थितियों की जांच करें: सुनिश्चित करें कि आपूर्ति वोल्टेज उपकरण की आवश्यकताओं से मेल खाता है, और यह कि परिवेश का तापमान स्वीकार्य सीमा के भीतर है (आमतौर पर 30 ° C से अधिक नहीं)। इसके अलावा, सुनिश्चित करें कि उपकरण को नुकसान पहुंचाने से आर्द्रता को रोकने के लिए प्रयोगशाला में अच्छी वायु परिसंचरण है।

 

3। कार्य क्षेत्र को साफ करें: सामग्री के संदूषण को रोकने के लिए, विशेष रूप से सामग्री लोडिंग क्षेत्र का उपयोग करने से पहले अच्छी तरह से फ्रीज ड्रायर के आंतरिक और बाहरी को साफ करें। एक स्वच्छ कार्य वातावरण प्रयोगात्मक परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करता है।

 

4। सामग्री को लोड करें: समान रूप से ड्रायर अलमारियों पर सूखने के लिए सामग्री को वितरित करें। सुनिश्चित करें कि निर्दिष्ट शेल्फ क्षेत्र से अधिक न हो, और कुशल गर्मी हस्तांतरण और नमी वाष्पीकरण के लिए सामग्री के बीच पर्याप्त स्थान छोड़ दें।

 

5। प्री-कूलिंग: कोल्ड ट्रैप शुरू करें और इसके तापमान को सेट मूल्य तक पहुंचने की अनुमति दें। प्री-कूलिंग प्रक्रिया के दौरान, उपकरण के डिस्प्ले स्क्रीन के माध्यम से वास्तविक समय में कोल्ड ट्रैप तापमान की निगरानी करें।

 

6। वैक्यूम पंपिंग: वैक्यूम पंप को कनेक्ट करें, वैक्यूम सिस्टम को सक्रिय करें, और वांछित वैक्यूम स्तर को प्राप्त करने के लिए फ्रीज-सुखाने वाले कक्ष से हवा को खाली करें। पंपिंग दर को 10 मिनट के भीतर मानक वायुमंडलीय दबाव को 5PA तक कम करने की आवश्यकता को पूरा करना चाहिए।

 

7। फ्रीज सुखाने: कम तापमान और कम दबाव की स्थिति के तहत, सामग्री धीरे-धीरे उच्च बनाने की प्रक्रिया से गुजरती है। इस चरण के दौरान, सूखने के प्रभाव को अनुकूलित करने के लिए मापदंडों को आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है।

 

8। निगरानी और रिकॉर्डिंग: वैक्यूम स्तर और कोल्ड ट्रैप तापमान जैसे प्रमुख मापदंडों की निगरानी के लिए उपकरण के अंतर्निहित सेंसर और नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करें। पोस्ट-एक्सपेरिमेंट डेटा विश्लेषण के लिए फ्रीज-ड्राईिंग वक्र को रिकॉर्ड करें।

 

9। ऑपरेशन समाप्त करें: एक बार सामग्री पूरी तरह से सूख जाने के बाद, वैक्यूम पंप और प्रशीतन प्रणाली को बंद कर दें। धीरे-धीरे फ्रीज-सुखाने वाले कक्ष में दबाव को सामान्य स्तर पर बहाल करने के लिए सेवन वाल्व खोलें। सूखे सामग्री को हटा दें और इसे ठीक से संग्रहीत करें।

 

वैक्यूम फ्रीज ड्रायर के संचालन के दौरान, ऑपरेटरों को इष्टतम सुखाने के परिणाम सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए पूरा ध्यान देना चाहिए।