आप सूखे केले पाउडर को कैसे फ्रीज करते हैं?

केले के पाउडर की फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया में मुख्य रूप से कई चरण शामिल हैं: प्रीट्रीटमेंट, प्री-फ्रीजिंग, उच्च बनाने की क्रिया सुखाने, सूखने और पैकेजिंग। प्रीट्रीटमेंट में बाद में सूखने की सुविधा के लिए छीलना, स्लाइसिंग और केले को शामिल करना शामिल है। प्री-फ्रीजिंग में केले के लुगदी को एक विशिष्ट तापमान पर जमना शामिल है, जो कि उच्च बनाने वाले सूखने के चरण के दौरान एक स्थिर उच्च बनाने की क्रिया इंटरफ़ेस बनाता है। उच्च बनाने की क्रिया के माध्यम से नमी को हटाने के लिए वैक्यूम स्थितियों के तहत जमे हुए केले के गूदे को गर्म करने के लिए उच्च बनाने की क्रिया। Desorption सूखने से आवश्यक सूखापन प्राप्त करने के लिए अवशिष्ट नमी को समाप्त कर दिया जाता है। अंत में, पैक किया हुआ केला पाउडर बाजार के लिए तैयार है।

उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए फ्रीज-सुखाने के दौरान कई महत्वपूर्ण मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। पहला,द्रव्य का गाढ़ापन: चूंकि केले का पल्प अत्यधिक चिपचिपा है, इसलिए इंटरलेयर्स या अपूर्ण सुखाने जैसे मुद्दों को रोकने के लिए उत्पादन के दौरान समान मोटाई को बनाए रखा जाना चाहिए। दूसरा,उच्चता के दौरान ताप का तापमान: प्रयोगों से पता चलता है कि सुखाने का समय कम हो जाता है क्योंकि शेल्फ तापमान एक उपयुक्त सीमा (° 20 ° C) के भीतर बढ़ता है। हालांकि, उच्च कामकाजी दबाव के तहत अत्यधिक हीटिंग से उत्पाद पिघलने, तापमान सीमाओं की आवश्यकता हो सकती है। अंत में,उच्चतापूर्ण दबाव: काम का दबाव मुख्य रूप से गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण को प्रभावित करता है। अध्ययन एक इष्टतम दबाव (लगभग 40pa) का संकेत देते हैं जो सूखने के समय को कम करता है।

फ्रीज-ड्राईिंग वक्र सुखाने की प्रक्रिया के एक महत्वपूर्ण संकेतक के रूप में कार्य करता है। विभिन्न परिस्थितियों में घटता का विश्लेषण करके, प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, इष्टतम परिस्थितियों (8 मिमी मोटाई, 20 डिग्री सेल्सियस हीटिंग, 40pa दबाव) के तहत, फ्रीज-सुखाने वाले वक्र स्थिर उच्चता और desorption चरणों, छोटे सुखाने का समय और बेहतर उत्पाद गुणवत्ता प्रदर्शित करता है।

फ्रीज ड्रायर केले पाउडर उत्पादन में महत्वपूर्ण लाभ और व्यापक अनुप्रयोग संभावनाओं को प्रदर्शित करता है। प्रमुख मापदंडों को नियंत्रित करने और प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने से, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता दोनों को बढ़ाया जा सकता है। आज, भोजन की गुणवत्ता के मानकों में वृद्धि के रूप में, फ्रीज ड्रायर की दोनों विविध रेंज-उच्च गुणवत्ता वाली आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किए गए हैं-को व्यापक गोद लेने के लिए प्राप्त किया गया है।पूछताछ करने के लिए आपका स्वागत हैअधिक जानकारी के लिए।