केला उन फलों में से एक है जिसे हम आम तौर पर खाते हैं। केले के प्रसंस्कृत उत्पादों के पोषण घटकों और मूल रंग को संरक्षित करने के लिए, शोधकर्ता केले के प्रसंस्कृत उत्पादों के पोषण घटकों और मूल रंग को संरक्षित करने के लिए केले के प्रसंस्कृत उत्पादों के ...Fरीज़Dरायर वैक्यूम फ़्रीज़-ड्राइंग अध्ययन के लिए। केले पर फ़्रीज़-ड्राइंग शोध मुख्य रूप से केले के स्लाइस और केले के पाउडर पर केंद्रित है।

केले के पाउडर की फ्रीज-ड्राइंग प्रक्रिया में मुख्य रूप से कई चरण शामिल हैं: प्रीट्रीटमेंट, प्री-फ्रीजिंग, सब्लिमेशन ड्राइंग, डिसोर्प्शन ड्राइंग और पैकेजिंग। प्रीट्रीटमेंट में केले को छीलना, टुकड़े करना और बाद में सुखाने की सुविधा के लिए गूदा बनाना शामिल है। प्री-फ्रीजिंग में केले के गूदे को एक विशिष्ट तापमान पर जमाना शामिल है ताकि सब्लिमेशन ड्राइंग चरण के दौरान एक स्थिर सब्लिमेशन इंटरफ़ेस बनाया जा सके। सब्लिमेशन ड्राइंग में जमे हुए केले के गूदे को वैक्यूम स्थितियों में गर्म करना शामिल है ताकि सब्लिमेशन के माध्यम से नमी को हटाया जा सके। डिसोर्प्शन ड्राइंग आवश्यक सूखापन प्राप्त करने के लिए अवशिष्ट नमी को और खत्म कर देता है। अंत में, पैक किया हुआ केला पाउडर बाजार के लिए तैयार है।
उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए फ़्रीज़-ड्राइंग के दौरान कई महत्वपूर्ण मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।द्रव्य का गाढ़ापनचूंकि केले का गूदा अत्यधिक चिपचिपा होता है, इसलिए उत्पादन के दौरान एक समान मोटाई बनाए रखना आवश्यक है ताकि इंटरलेयर या अपूर्ण सुखाने जैसी समस्याओं को रोका जा सके। दूसरा,उर्ध्वपातन के दौरान तापन तापमान: प्रयोगों से पता चलता है कि शेल्फ़ का तापमान उचित सीमा (≤20°C) के भीतर बढ़ने पर सुखाने का समय कम हो जाता है। हालाँकि, उच्च कार्य दबाव में अत्यधिक गर्म करने से उत्पाद पिघल सकता है, जिसके लिए तापमान सीमाएँ आवश्यक हो जाती हैं। अंत में,उर्ध्वपातन दबाव: कार्य दबाव मुख्य रूप से गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण को प्रभावित करता है। अध्ययन एक इष्टतम दबाव (लगभग 40Pa) का संकेत देते हैं जो सुखाने के समय को कम करता है।
फ्रीज-ड्राइंग वक्र सुखाने की प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। विभिन्न स्थितियों के तहत वक्रों का विश्लेषण करके, प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, इष्टतम स्थितियों (8 मिमी मोटाई, 20 डिग्री सेल्सियस हीटिंग, 40 पीए दबाव) के तहत, फ्रीज-ड्राइंग वक्र स्थिर ऊर्ध्वपातन और विशोषण चरण, कम सुखाने का समय और बेहतर उत्पाद गुणवत्ता प्रदर्शित करता है।
केले के पाउडर उत्पादन में फ़्रीज़ ड्रायर महत्वपूर्ण लाभ और व्यापक अनुप्रयोग संभावनाओं को प्रदर्शित करते हैं। प्रमुख मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करके और प्रक्रियाओं को अनुकूलित करके, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता दोनों को बढ़ाया जा सकता है। आज, जैसे-जैसे खाद्य गुणवत्ता मानक बढ़ते हैं, दोनों के फ़्रीज़ ड्रायर की विविध रेंज - उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन की गई - ने व्यापक रूप से अपनाया है।पूछताछ करने के लिए आपका स्वागत हैअधिक जानकारी के लिए कृपया देखें.
पोस्ट करने का समय: मार्च-11-2025