आजकल, हम दुकानों में कई तरह के फ़्रीज़-ड्राई खाद्य पदार्थ देखते हैं, जैसे फ़्रीज़-ड्राई फल और फ्रूट टी। ये उत्पाद सामग्री को संरक्षित और सुखाने के लिए फ़्रीज़-ड्राइंग तकनीक का उपयोग करते हैं। उत्पादन से पहले, आमतौर पर प्रयोगशालाओं में संबंधित शोध किया जाता है। फ़्रीज़-ड्रायर के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, दोनों ने कई मॉडल विकसित किए हैं जिनका व्यापक रूप से कई शोध क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। सुखाने की प्रक्रिया, विशेष रूप से द्वितीयक सुखाने के महत्वपूर्ण चरण को समझना, इसके संचालन के लिए आवश्यक है।जमाना ड्रायर.
फ्रीज-ड्राइंग प्रक्रिया में, द्वितीयक सुखाने की प्रक्रिया, ऊर्ध्वपातन सुखाने के चरण के बाद होती है। प्रारंभिक ऊर्ध्वपातन के बाद, अधिकांश बर्फ के क्रिस्टल हटा दिए जाते हैं, लेकिन सामग्री के भीतर केशिका जल या बंधित जल के रूप में कुछ नमी शेष रह जाती है। द्वितीयक सुखाने का उद्देश्य वांछित शुष्कता प्राप्त करने के लिए अवशिष्ट नमी की मात्रा को और कम करना है।
द्वितीयक सुखाने की प्रक्रिया में मुख्य रूप से सामग्री का तापमान बढ़ाना शामिल है। इस चरण के दौरान, फ़्रीज़-ड्रायर धीरे-धीरे शेल्फ तापमान बढ़ाता है, जिससे बंधित पानी या अन्य प्रकार की अवशिष्ट नमी को सामग्री की सतह या आंतरिक संरचना से अलग होने के लिए पर्याप्त ऊर्जा प्राप्त होती है, और वाष्प में बदल जाती है जिसे फिर वैक्यूम पंप द्वारा हटा दिया जाता है। यह प्रक्रिया कम दबाव पर होती है और आमतौर पर तब तक चलती है जब तक सामग्री निर्दिष्ट शुष्कता तक नहीं पहुँच जाती।
प्रभावी द्वितीयक सुखाने को सुनिश्चित करने के लिए, ऑपरेटरों को निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए:
तापमान नियंत्रण:शेल्फ तापमान वृद्धि दर को उचित रूप से सेट और नियंत्रित करें ताकि तीव्र तापन से बचा जा सके जो सामग्री को खराब कर सकता है या इसकी संरचना को नुकसान पहुंचा सकता है।
वैक्यूम समायोजन:यह सुनिश्चित करने के लिए कि वाष्प शीघ्रता से हट जाए, तथा उसे सामग्री पर पुनः संघनित होने से रोका जा सके, उचित निर्वात स्तर बनाए रखें।
सामग्री की स्थिति की निगरानी:वास्तविक समय में सामग्री में परिवर्तन की निगरानी करने और तदनुसार प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करने के लिए ऑनलाइन पहचान विधियों (जैसे प्रतिरोधकता निगरानी या अवरक्त इमेजिंग) का उपयोग करें।
पूर्णता मूल्यांकन:सुखाने का कार्य पूरा हो गया है या नहीं, इसका सटीक निर्धारण करने के लिए पूर्व निर्धारित अंतिम बिंदु संकेतकों (जैसे सामग्री प्रतिरोधकता या भार परिवर्तन) का उपयोग करें।
द्वितीयक सुखाने, फ्रीज-ड्राइंग प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इस चरण को बारीकी से नियंत्रित करके, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है। BOTH जैसे पेशेवर उपकरण निर्माताओं की मदद से, उद्यम और शोधकर्ता न केवल जटिल उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए आर्थिक लाभ को भी अधिकतम कर सकते हैं।
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पोस्ट करने का समय: 28-अक्टूबर-2024
