आज, हम दुकानों में कई फ्रीज-सूखे खाद्य पदार्थ देखते हैं, जैसे कि फ्रीज-सूखे फल और फलों की चाय। ये उत्पाद सामग्री को संरक्षित करने और शुष्क करने के लिए फ्रीज-सुखाने वाली तकनीक का उपयोग करते हैं। उत्पादन से पहले, इसी शोध आमतौर पर प्रयोगशालाओं में आयोजित किया जाता है। फ्रीज-ड्रायर्स के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, दोनों ने विभिन्न मॉडलों को विकसित किया है जो कई शोध क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू होते हैं। सुखाने की प्रक्रिया को समझना, विशेष रूप से माध्यमिक सुखाने के महत्वपूर्ण चरण, के संचालन के लिए आवश्यक हैजमाना ड्रायर.
फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया में, द्वितीयक सुखाने से उच्च बनाने की क्रिया सूखने की अवस्था होती है। प्रारंभिक उच्च बनाने की क्रिया के बाद, अधिकांश बर्फ के क्रिस्टल को हटा दिया गया है, लेकिन कुछ नमी सामग्री के भीतर केशिका पानी या बाध्य पानी के रूप में बनी हुई है। माध्यमिक सुखाने का लक्ष्य वांछित सूखापन को प्राप्त करने के लिए अवशिष्ट नमी सामग्री को और कम करना है।
द्वितीयक सुखाने की प्रक्रिया में मुख्य रूप से सामग्री का तापमान बढ़ाना शामिल है। इस चरण के दौरान, फ्रीज-ड्रायर धीरे-धीरे शेल्फ तापमान को बढ़ाता है, जिससे बंधे पानी या अवशिष्ट नमी के अन्य रूपों को सामग्री की सतह या आंतरिक संरचना से अलग करने के लिए पर्याप्त ऊर्जा प्राप्त करने की अनुमति मिलती है, वाष्प में बदल जाता है जो तब वैक्यूम पंप द्वारा हटा दिया जाता है। यह प्रक्रिया कम दबाव में होती है और आमतौर पर तब तक रहती है जब तक कि सामग्री निर्दिष्ट सूखापन तक नहीं पहुंच जाती।
प्रभावी माध्यमिक सुखाने को सुनिश्चित करने के लिए, ऑपरेटरों को निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए:
तापमान नियंत्रण:तेजी से हीटिंग से बचने के लिए शेल्फ तापमान में वृद्धि दर को उचित रूप से सेट करें और नियंत्रित करें जो सामग्री को नीचा कर सकता है या इसकी संरचना को नुकसान पहुंचा सकता है।
वैक्यूम समायोजन:यह सुनिश्चित करने के लिए उचित वैक्यूम स्तर बनाए रखें कि वाष्प जल्दी से हटा दिया गया है, इसे सामग्री पर फिर से कांपिंग से रोकता है।
निगरानी सामग्री की स्थिति:वास्तविक समय में सामग्री में परिवर्तन की निगरानी के लिए ऑनलाइन डिटेक्शन विधियों (जैसे प्रतिरोधकता निगरानी या अवरक्त इमेजिंग) का उपयोग करें और तदनुसार प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करें।
पूरा होने का आकलन:सूखने के पूर्ण होने के लिए सटीक रूप से यह निर्धारित करने के लिए प्रीसेट एंडपॉइंट इंडिकेटर्स (जैसे सामग्री प्रतिरोधकता या वजन परिवर्तन) का उपयोग करें।
माध्यमिक सुखाना फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इस चरण को बारीक रूप से नियंत्रित करके, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाया जा सकता है। दोनों जैसे पेशेवर उपकरण निर्माताओं की मदद से, उद्यम और शोधकर्ता न केवल जटिल उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए आर्थिक लाभ को अधिकतम कर सकते हैं।
जब एक फ्रीज-ड्राई खरीदने पर विचार किया जाता है,दोनोंउत्पाद एक योग्य विकल्प हैं। वे न केवल हार्डवेयर में बल्कि सॉफ्टवेयर कंट्रोल सिस्टम में भी उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं। दोनों फ्रीज-ड्रायर श्रृंखला उन्नत पीएलसी नियंत्रण प्रणालियों को नियुक्त करती है, जो उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस द्वारा पूरक है, जिससे पूरे फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया को अधिक बुद्धिमान और स्वचालित बना दिया जाता है। इसके अतिरिक्त, दोनों पर्यावरण संरक्षण पर एक मजबूत जोर देते हैं, जो उपयोगकर्ताओं की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने वाले लागत प्रभावी विकल्प प्रदान करते हुए परिचालन लागत को काफी कम करते हैं।
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पोस्ट टाइम: अक्टूबर -28-2024
