-
हॉट सेल डीएमडी सीरीज लैब स्केल 2L~20L ग्लास शॉर्ट पाथ डिस्टिलेशन
लघु पथ आसवन एक आसवन तकनीक है जिसमें आसुत पदार्थ को कम दूरी तय करनी होती है। यह कम दाब पर उबलते द्रव मिश्रण में उनके वाष्पशीलता के अंतर के आधार पर मिश्रणों को अलग करने की विधि है। जैसे ही शुद्ध किए जाने वाले नमूने के मिश्रण को गर्म किया जाता है, उसके वाष्प एक ऊर्ध्वाधर संघनित्र में थोड़ी दूरी तक ऊपर उठते हैं जहाँ उन्हें पानी से ठंडा किया जाता है। इस तकनीक का उपयोग उन यौगिकों के लिए किया जाता है जो उच्च तापमान पर अस्थिर होते हैं क्योंकि यह कम क्वथनांक का उपयोग करने की अनुमति देता है।
-
ग्लास वाइप्ड फिल्म आणविक आसवन उपकरण
आणविक आसवनयह एक विशेष द्रव-द्रव पृथक्करण तकनीक है, जो पारंपरिक आसवन से भिन्न है, जो क्वथनांक अंतर पृथक्करण के सिद्धांत पर आधारित है। यह उच्च निर्वात में आणविक गति के मुक्त पथ में अंतर का उपयोग करके ऊष्मा-संवेदनशील पदार्थों या उच्च क्वथनांक वाले पदार्थों के आसवन और शुद्धिकरण की एक प्रक्रिया है। इसका उपयोग मुख्य रूप से रासायनिक, दवा, पेट्रोकेमिकल, मसाले, प्लास्टिक और तेल जैसे औद्योगिक क्षेत्रों में किया जाता है।
पदार्थ को संभरण पात्र से मुख्य आसवन जैकेटयुक्त वाष्पित्र में स्थानांतरित किया जाता है। रोटर के घूर्णन और निरंतर तापन के माध्यम से, पदार्थ द्रव को एक अत्यंत पतली, अशांत द्रव फिल्म में खुरच कर सर्पिल आकार में नीचे की ओर धकेला जाता है। अवरोहण की प्रक्रिया में, पदार्थ द्रव में मौजूद हल्का पदार्थ (कम क्वथनांक वाला) वाष्पीकृत होने लगता है, आंतरिक संघनित्र में चला जाता है, और द्रव बनकर प्रकाश प्रावस्था ग्रहण करने वाले फ्लास्क में प्रवाहित होने लगता है। भारी पदार्थ (जैसे क्लोरोफिल, लवण, शर्करा, मोमी, आदि) वाष्पित नहीं होते, बल्कि मुख्य वाष्पित्र की भीतरी दीवार के साथ भारी प्रावस्था ग्रहण करने वाले फ्लास्क में प्रवाहित होते हैं।
-
उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील लघु पथ आणविक आसवन इकाई
लघु पथ आणविक आसवन एक विशेष द्रव-द्रव पृथक्करण तकनीक है, जो क्वथनांक अंतर सिद्धांत द्वारा पारंपरिक आसवन से भिन्न है, लेकिन पृथक्करण विभिन्न पदार्थों के अणुओं की औसत मुक्त पथ अंतर गति द्वारा प्राप्त किया जाता है। इस प्रकार, संपूर्ण आसवन प्रक्रिया में, पदार्थ अपनी प्रकृति बनाए रखते हैं और केवल भिन्न भार वाले अणुओं को ही अलग करते हैं।
जब रोटर के घूर्णन के माध्यम से वाइप्ड फिल्म शॉर्ट पाथ मॉलिक्यूलर डिस्टिलेशन सिस्टम में सामग्री डाली जाती है, तो वाइप डिस्टिलर की दीवार पर एक बहुत पतली फिल्म बना लेते हैं। छोटे अणु बाहर निकलकर सबसे पहले आंतरिक कंडेनसर द्वारा पकड़े जाते हैं, और हल्के चरण (उत्पाद) के रूप में एकत्रित होते हैं। जबकि बड़े अणु डिस्टिलर की दीवार से नीचे बहकर भारी चरण के रूप में एकत्रित होते हैं, जिसे अवशेष भी कहा जाता है।
-
2 चरणों वाली शॉर्ट पाथ वाइप्ड फिल्म आसवन मशीन
2 चरणों वाला शॉर्ट पाथ वाइप्ड फिल्म मॉलिक्यूलर डिस्टिलेशन, एकल मॉलिक्यूलर डिस्टिलेशन की तुलना में बेहतर कार्य करता है, जैसे अधिक स्थिर निर्वात और उच्च शुद्धता वाला तैयार उत्पाद। यह प्रणाली निरंतर और बिना किसी निगरानी के संचालन में सक्षम है। ये इकाइयाँ विभिन्न आकारों (प्रभावी वाष्पीकरण क्षेत्र 0.3 वर्ग मीटर से लेकर औद्योगिक संस्करण तक) में उपलब्ध हैं, जिनकी प्रसंस्करण गति 3 लीटर/घंटा से शुरू होती है। वर्तमान में, हम हर्बल तेल आसवन की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए मानक संस्करण और उन्नत संस्करण स्टेनलेस स्टील मॉलिक्यूलर डिस्टिलेशन इकाइयाँ (UL प्रमाणित) प्रदान करते हैं।
-
3 चरणों वाली लघु पथ वाइप्ड फिल्म आणविक आसवन मशीन
3 चरणों वाली लघु पथ वाइप्ड फिल्म आणविक आसवन मशीनयह एक सतत फीडिंग और डिस्चार्ज आसवन मशीन है। यह स्थिर निर्वात स्थिति, उत्तम सुनहरे पीले हर्बल तेल और 30% अधिक उपज गुणांक प्रदान करती है।
मशीन के साथ संयोजननिर्जलीकरण और डिगैसिंग रिएक्टर, जो आसवन प्रक्रिया से पहले सही पूर्व उपचार करेगा।
मशीन में डिज़ाइन की गई पूरी तरह से जैकेट वाली पाइपलाइनों को एक अलग बंद औद्योगिक हीटर द्वारा गर्म किया जाता है। चरणों के बीच चुंबकीय ड्राइव ट्रांसफर पंप और डिस्चार्ज गियर पंप, सभी हीट ट्रेसिंग पंप हैं। इससे लंबे समय तक चलने पर किसी भी तरह की कोकिंग या रुकावट से बचा जा सकेगा।
वैक्यूम पंप इकाइयाँ औद्योगिक जड़ों पंप से बनी होती हैं,रोटरी वेन तेल पंप यूनिट और प्रसार पंप। पूरी प्रणाली उच्च निर्वात 0.001mbr/ 0.1Pa में चल रही है।
-
बहु-चरण लघु पथ वाइप्ड फिल्म आणविक आसवन मशीन
बहु-चरण लघु पथ वाइप्ड फिल्म आणविक आसवन मशीनआणविक आसवन के सिद्धांत का प्रयोग, आणविक भार के अंतर का उपयोग करके भौतिक पृथक्करण की एक विशेष तकनीक। क्वथनांक पर आधारित पारंपरिक पृथक्करण सिद्धांत से भिन्न। आणविक आसवन कई समस्याओं का समाधान कर सकता है जिन्हें पारंपरिक पृथक्करण तकनीक से हल करना कठिन है। उत्पादन प्रक्रिया हरित और स्वच्छ है, और इसके अनुप्रयोग की व्यापक संभावनाएँ हैं।
